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纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置
一、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置使用說明
1、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置產品概述
纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置的處理效果好，出水水質高，具有獨特的濾水結構，優良的水處理性能，全自動化的操作過程，低廉的運行及維護費用，是國內目前比較理想的中水處理設備及市政污水升級改造設備。
2、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置適用范圍
纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置即主要用于廢水的深度處理與中水回用。設置于常規活性污泥法，延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統的混凝沉淀池之后，可用于以下領域：去除總懸浮固體；結合投加藥劑可去除磷、可去除色度、可去除重金屬等。
3、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置各項指標
1）水質處理：正常進水水質SS≤30mg/L（24小時平均值）出水水質SS≤10mg/L（24小時平均值）
2）水頭損失：0.25-0.50m，現場可調節水頭損失。
4、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置設備的組成
該設備由濾盤（轉盤）、反抽吸機構、中心筒（軸）、傳動機構、電氣控制、泵閥及管道等組成：
4.1 濾盤：一個圓由六個扇面框架構成，每個扇面濾盤上附濾布，可將水中的渣滓濾掉。合理的結構使濾布拆卸安裝很方便。
4.2 抽吸機構，由吸口、管道、吸口支架部件等組成。用于濾盤、濾布的反吸、沖洗。
4.3 中心筒（軸）：需處理的水（或中水）經處理后通過中空管流入出水收集區，中空管既可輸送處理后有水又可旋轉帶動濾布濾盤轉動進行反抽吸。
4.4 轉動機構：由減速機、鏈輪鏈條組成，用來帶動中心管和濾盤轉動。
4.5 電氣系統：由電控箱，PLC等電控元件組成，用于反沖洗及污泥的排放，運行自動化，并可調整反沖洗運行時間，間隔時間及排泥時間。
4.6 泵閥及管道：由自吸泵，管道、電動閥組成，用于反抽吸和排泥。
5、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置工作原理
污水重力流入安裝轉盤過濾裝置的池體，濾池中設有進、出水堰板設施，污水通過濾布過濾，濾后水通過中空管流入出水收集區排出濾池。過濾中部分污泥吸附于濾布外側，逐漸形成污泥層，隨著濾布上污泥的積累，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高，當該水位達到設定的反沖洗值時，通過浮球式水位開關向程序控制系統發出信號，自動控制系統會根據PLC程序控制反抽吸設備，進行反抽吸工作。
過濾期間，濾盤處于靜態，有利于污泥的池底沉積，反抽吸期間，濾盤以約2.2轉/分的轉速旋轉（轉速變頻可調），反抽吸泵利用于中心管內的濾后水沖洗濾布，吸除濾布上集聚的污泥顆粒，并排出反抽吸過的水。
纖維轉盤濾池底部設置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反沖洗水量。控制系統可以設定排泥的間隔時間及排泥歷時。
二、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置技術性能及供貨清單
1、主要供貨清單
1.1 中心管裝置：
中心管裝置:SUS304材質
水下驅動鏈條齒輪：尼龍材質
鏈條：不銹鋼，所有扣件均采用304不銹鋼
1.2 平面介質濾盤
每個濾布盤由骨架材質高強復合材料注射成一個框架，上面覆蓋濾布。濾布框架的裝配構造使得每一個分片都能夠比較容易的從中心管上移開，而不需要使用特殊工具，并允許在裝置頂端移動和更換濾布。系統不需要使用特殊工具，也不考慮回到制造廠去更換。
濾布是由有機纖維堆積而成，由尼龍纖維織成絨毛狀表面及聚酯纖維做為支撐體；濾布標稱孔為10微米并以聚酯材料襯底。濾布介質有3到5mm的有效過濾深度，以便使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質充分接觸，將超過尺寸的粒子俘獲。濾布的深度能夠儲存俘獲的粒子，減小及沖洗流量，同時還可以減少正常運行時的水頭損失。
1.3 驅動裝置
每個過濾器 包括一個驅動裝置，驅動裝置有驅動機、驅動軸、齒輪箱、驅動齒、驅動鏈條等組成。驅動電機電源380V/50HZ/3相交流電；驅動鏈條由不銹鋼制造；驅動電機功率0.75kw；設備運行噪聲≤70dB
1.4 反沖洗及排泥系統
一套設備的反沖洗系統由一套反沖管道、反沖泵、反沖洗吸污裝置、排泥閥組成。閥開關信號要求反饋至控制系統。
反沖洗系統可根據過濾水頭自動沖洗或定時反沖洗，同時可以手動進行反沖洗操作。
1.5 纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置控制系統:參見控制系統
三、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置使用注意事項
1、每4個小時需對設備巡視一次；
2、每班定期人工清除濾池液面上的浮渣；
3、濾盤中心軸試運轉時，檢查所有聯接件已固定好，并確認旋轉方向；
4、電動閥未打開前，不許開啟反抽吸水泵；
5、鏈條傳動的松緊靠鏈輪松緊調節裝置進行調節；
6、減速機的使用與維護按提供的減速機操作手冊執行；
7、電動閥的使用與維護按提供的電動閥執行機構說明書執行；
8、自吸離心泵的使用與維護按提供的自吸離心泵說明書執行；
四、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置常見故障與維修
五、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置培訓計劃
1、目的
使用戶操作和維修人員了解掌握纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置設備的工作原理、結構組成、運行操作、程序設定、故障排除、維護保養等技能。
2、內容
1）纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置的工作原理。
2）纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置的進水水質控制。
3）纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置的各部件的結構組成。
4）纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置的運行操作方法。
5）纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置的電氣原理和程序的設定。
6）纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置的常見故障和排除方法。
7）纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置的維護及保養。
六、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置控制系統操作說明
1、手動自動方式選擇
將控制柜手動/自動旋鈕擰在“手動“位置，根據面板上的按鈕來控制啟停；將開關旋至”自動“位置，系統根據設置的程序自動運行。
2、自動控制方式
將控制柜手動/自動開關旋至“自動”位置，觸摸屏手動/自動切換按鈕也在“自動”狀態，自動準備工作就緒，程序自動完成以下功能：
反洗根據液位和時間兩種設置運行（液位先到根據液位反洗，時間先到根據時間反洗,以前者為工作條件當運行開始后后者時間重新開始計時）。另外還有高位浮球保護當液位失靈水位上升接觸到高位浮球后就開始反洗程序。
自動反洗：
排泥：啟動排泥閥，閥開到位后，1#反洗泵開始工作吸泥。當排泥時間（時間可在參數界面設置）到，排泥完成進入清洗。
注明：排泥閥排泥過程中按需要時間長短可設置。從排泥到清洗過程中轉換閥門時污泥泵不停止。反洗閥清洗時間都可在文本上設置。液位的量程和高低液位也可在屏幕上設置。
七、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置注意事項
1、用戶在使用前應仔細閱讀說明書，嚴格按說明書要求使用水泵。
2、每個抽吸水泵在啟動的時候保證所對應的閥門中有一個處于完全打開狀態才能啟動。
3、觸摸屏上的參數禁止隨意調整，如有調整，請加強巡視，確保調整后設備正常運行。
4、如要長時間停用設備或檢修設備，應執行反洗程序，通過反洗可以將池體內側和濾布上積聚的臟物去除，防止贓物干后粘死到濾布上，有利于延長濾布使用壽命。
八、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置電氣部分設備維護
每3個月檢查電氣柜內的接線端子是否有松動現象，有此現象時應當緊固接線端子，當電氣部分發生故障后，應依照電氣原理圖，檢查電氣線路是否正常，空開是否有跳閘現象，保險有無燒斷，找到原因并解決問題后方能重新上電。
減速機，泵電機每個3個月加一次潤滑油，電動閥執行機構定期加黃油，防止生銹。
九、纖維轉盤濾池-纖維轉盤過濾裝置冬季運行注意事項
1、用戶必須在冬季來臨前對設備外圍管道、電動閥體、水泵做防凍保溫處理。
2、冬季停機時，設備外圍管道、電動閥體、水泵長時間裸露在外，管道內的水處于靜止狀態，即使在有保溫設施時也可能出現凍裂現象；針對此情況，在用戶保證正常提供進水情況時，請在在控制系統界面點擊1#系統或者2#系統手動反洗程序按鈕（運行方式與自動方式相同）確保設備正常。
3、冬季停機時，用戶不能保證正常提供進水時，應當排空濾池內水，并且將設備外圍管道、電動閥體、水泵內的水排空，防止凍裂閥門、管道、水泵。
4、用戶在室外溫度持續降低，應判斷手動反洗程序能否保證設備外圍管道不被凍裂，有被凍裂可能時，應提前排空過濾池內水，并且將設備外圍管道、電動閥體、水泵內的水排空，防止凍裂閥門、管道、水泵。
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